目前，巴斯夫已经开始向韩国领先的天线制造商EMW Antenna提供新型可激光雕刻聚酰胺，用于开发全球首批GPS与蓝牙手机的塑料微型天线。Ultramid T 4381LDS是一种特殊的工程塑料，是部分为半结晶型、部分为芳香族的耐高温聚酰胺6／6T，通过10％玻璃纤维与25％矿物填料进行强化，在提供更宽的金属化加工范围的同时又不损害其机械性能。
    与用于手机微型天线常规材料陶瓷相比，Ultramld T4381 LDS的频率范围更宽，电压驻波比（VSWR)比陶瓷微型天线更低，从而提高了天线性能；此外，它还通过降低不良率、减少制造工艺节约了成本；约295℃的高耐热性与较高的抗冲击强度，使之非常适用寸：必须进行电子组件焊接的场合；它也能使用无铅焊料，从而使应用较高焊接温度成为可能。
    激光直接成型(LDS)使用一束激光在具有激光敏感性的特殊聚合物模制的部件表面“勾画”出一套电路。这个过程比较简单，只有三个步骤。由于省略了导体金属化的多项必需步骤，所以更为环保。该工艺的核心部分是含有对激光敏感的特殊金属络合物的塑料。在共混工艺中，金属络合物与其它添加剂一起被混入聚合物中。由于金属络合物不具有导电性，它不影响聚合物的介电性能。当聚合物暴露于波长为1064纳米的红外激光时，金属络合物分解成金属及其他残余有机物质，此应用中的金属为铜。
    激光处理实际上将导电线路蚀刻于组件的三维表面。此后，导电线路立刻金属化，产生极佳的附着力。这使电路直接镶在塑料表面。与制作电子组件的其他方法相比，该工艺具有多重优点，包括更大的设计自由度，更短的工艺步骤，所需材料种类更少，以及变动电路的排布更灵活。